鋼鐵制品在加工、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用等過程中經(jīng)常會(huì)有銹蝕、焊渣、油污、機(jī)械污物以及早漆膜等在噴涂納米防指紋油之前需要對(duì)表面進(jìn)行處理，以免造成涂料不良。按照不同的情況，表面處理的方法有很多種，屬于表面凈化包括除油、除銹、除舊漆；屬于化學(xué)處理包括磷化和鈍化處理，可以分段處理，也可以聯(lián)合處理。

1、除油，金屬表面的油漬主要有兩個(gè)來源：一種是在儲(chǔ)存過程中涂抹上的暫時(shí)性的防護(hù)油膏，另一種是在生產(chǎn)過程中遇到的潤(rùn)滑、切削油、拉延油、拋光膏。這些油脂可以分為兩類：一類是能皂化的動(dòng)植物油脂，如牛油、麻油等，另一類是不能皂化的礦物油，如凡士林等。除油可以采用溶劑清洗、堿液清洗、乳化清洗、超聲波除油等方法單獨(dú)或聯(lián)合進(jìn)行。

2、除銹，在一般大氣環(huán)境下，鋼鐵主要發(fā)生電化學(xué)腐蝕，腐蝕產(chǎn)物鐵銹是FeO、Fe(OH)3、Fe3O4、Fe2O3等氧化物的疏松混合物。在高溫的環(huán)境下，則發(fā)生高溫氧化化學(xué)腐蝕，腐蝕產(chǎn)物氧化皮內(nèi)層FeO、中層Fe3O4和外層Fe2O3組成。按照銹斑的不同，可以分為手工打磨除銹、機(jī)械除銹、噴射除銹、化學(xué)除銹等四大類進(jìn)行。

3、磷化，用鐵、錳、鎂、鎘的正磷酸鹽處理金屬表面，在表面上形成一層不溶性磷酸鹽保護(hù)膜的過程，稱為金屬的磷化處理。磷化膜能夠提高金屬制品的耐腐蝕性和絕緣性，并且可以作為納米防指紋油的良好底層處理劑。

4、鈍化，鈍化處理是一種利用化學(xué)方法在基體金屬表面生成一層結(jié)構(gòu)致密的鈍性薄膜，防止清洗后金屬的氧化腐蝕，增加表面的涂層活性，提高底金屬與納米防指紋油的附著力的一種表面處理方法，一般鈍化處理很少單獨(dú)使用，常與磷化處理配套使用。

5、化學(xué)綜合處理，除油、除銹、磷化、鈍化等在同一個(gè)槽內(nèi)綜合進(jìn)行處理，稱為化學(xué)綜合處理。這種化學(xué)轉(zhuǎn)換處理的工藝，可以簡(jiǎn)化工序，減少設(shè)備和操作面積，提高勞動(dòng)效率，減少產(chǎn)品成本，改善勞動(dòng)條件，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

一個(gè)良好的表面預(yù)處理對(duì)納米防指紋油的性能起到較為重要的作用，可以增強(qiáng)納米防指紋油在底材上的覆蓋力，充分發(fā)揮納米防指紋油對(duì)底材的裝飾和保護(hù)能力。